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一、东莞广东工业大风扇的叶片形状采用更符合空气动力学原理的变截面流线型扇叶
常见的风扇扇叶是等横断面，而扇叶，基于Joukowski(茹科夫斯基，俄国著名的空气动力学家，当代航空科学的开拓者，提出了茹科夫斯基函数，奠定了机翼空气动力计算的理论基础)机翼在
面设计，再按照设计要，根据吐片根部及端部与施转轴之来角，根部及端部宽度笔数据进行施转堆画形成三维扇吐曲面，并进行曲线拟合，最终完成整个扇叶模型设计，制作成更符合空气示
力学原理的变截面流线型扇叶。
二、广东工业大风扇的叶片曲率
在一定范围内，叶片曲率越大，相同转速下，气体动能也就越大，即风量与风床越大:同时，叶片所受的阴力也越大，要求电机的扭力更大.
三、合适的叶片倾角
倾角越大，叶片上下表面间压力差越大，相同转速下风,压越大;但上表面压力过大，可能产生回流现象，反而降低风扇性能。因此，广东工业大风扇叶片倾角也应在一定限度内提升。
四、标准的叶片间距
叶片间的距离过小，会导致气流扰动，增加叶片表面的摩擦，降低风扇效率:叶片间的距离过大，则会导致压力损失增大，风压不足。因素必须使工业大风,扇叶片间距设计的合理范围
五、叶片数目多为5、6、8
工业大风扇合理的叶片数目是5、6、8等数，这是由于若采用偶数片形状对称的扇叶，又没有调整好平衡(所有市面上在售的风扇都因尺寸过大而无法做动平衡，故无法调整平衡度)，很容易使
系统发生共振，倘叶片材质无法抵抗振动产生的疲劳，将会使叶片或心轴发生断烈，因此工业大风扇采用奇数片(5叶片)扇叶设计为主
。
六、叶片光滑度高
这是一项非设计因素影响的指标，基本上取决干生产者的模具成形与后期处理工艺。在设计曲线之外，叶片上的不平整会在旋转中产牛意流，增加摩擦，降低风扇效率，折损风,扇件能，增大工作
喔音。因此，在生产时对叶片表面的光滑度严格控制。
七、扇叶采用合适标号的铝合金制作，质量分布均与
工业大风扇一般采用铝合金制作的风扇扇叶具有一定的韧性，可以承受一定程度的物理形变，同样也会在推动空气过程中因受力发生振动，但幅度一般较小。另一种较为严重的振动则是由于扇叶
质量分布不均，质心与旋转轴心存在偏心距所致。当扇叶面积(质量)或偏心距较大的情况下，可能会带动风扇整体发生振动，进而波及风扇运行的安全
以上就是质量好的工业大风扇厂家的扇叶所具备的特点，只有采用符合这十条的扇叶生产的工业大风扇，才是件能良好，使用寿命长。
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